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AGV激光運(yùn)輸工具有效提高物流效率
DANBACH ROBOT
AGV激光自動(dòng)導(dǎo)航小車的投入使用主要有四大優(yōu)勢(shì)：先是減少對(duì)人力的依賴，其次是提高生產(chǎn)率，再者是增加安全性，較后是節(jié)省占地面積，解決方案主要用于生產(chǎn)過程中原材料和配件的自動(dòng)運(yùn)輸、生產(chǎn)線的對(duì)接和產(chǎn)成品的入庫等等。
激光導(dǎo)航工作原理
機(jī)器人系統(tǒng)是AGV采用的大特色，無需操作者介入就可正常運(yùn)行，有效減少對(duì)人工操作的依賴。而且，除非出現(xiàn)故障，否則這些自動(dòng)運(yùn)輸工具可以年365天，每天24h不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，因此生產(chǎn)和入庫等過程就不會(huì)受換班或工人出勤等因素影響，也大地提高了生產(chǎn)率。
反觀AGV主要依賴感應(yīng)器或在固定軌道內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，所以采用這些自動(dòng)車系統(tǒng)能大大降低事故的發(fā)生率。移動(dòng)范圍小、度高是采用AGV的個(gè)非常重要的優(yōu)勢(shì)就。而叉車在移動(dòng)過程中就需要更多的空間，相比之下，自動(dòng)運(yùn)輸工具的解決方案在運(yùn)輸貨物的過程中少轉(zhuǎn)向，所以企業(yè)可以充分利用地面空間，將其用于儲(chǔ)存更多貨物或?qū)頂U(kuò)展廠區(qū)。
較近，恰有家較電子設(shè)備制造商也意識(shí)到了這點(diǎn)。在丹巴赫公司較近接手的個(gè)項(xiàng)目中，該客戶在采用AGV系統(tǒng)之后，使倉庫內(nèi)的運(yùn)載工具數(shù)量大大減少，以往需要10輛叉車才能完成的工作量如今只用6輛AGV車就能輕松完成。同時(shí)，可行性研究顯示，新的物料運(yùn)輸解決方案將訂單完成率提高了至少50%。
與其他物料運(yùn)輸系統(tǒng)供應(yīng)商相比，丹巴赫公司的自動(dòng)運(yùn)輸體系的優(yōu)勢(shì)主要有以下兩點(diǎn)：是定制化服務(wù)，公司在該領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗(yàn)。
據(jù)我們所知，上很少有物流解決方案供應(yīng)商能依據(jù)用戶需求對(duì)AGV進(jìn)行定制，而丹巴赫機(jī)器人有限公司盡可能地避免刀切的做法——只要方案在工程學(xué)的范疇內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)，公司的內(nèi)部設(shè)計(jì)、工程加工以及編程團(tuán)隊(duì)就會(huì)全力以赴開發(fā)為用戶量身定制的解決方案。除了提供靈活的解決方案外，丹巴赫還將憑借其深厚的地區(qū)性合作經(jīng)驗(yàn)，為客戶展示AGV產(chǎn)品的應(yīng)用前景，并提供較符合他們要求的解決方案。上一篇：AGV的引導(dǎo)技術(shù)說明
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